güneşe en yakın
 
 
 
 
neden ouraset

 

GÜNEŞ ENERJİSİ ALIRKEN DİKKAT EDİLMESİ GEREKEN HUSUSLAR

Güneş enerjili su ısıtma sisteminizi nereden alacak olursanız olun, bilinçli bir tercih yapabilmeniz için ihtiyaç duyacağınız tüm bilgileri olabilecek en nesnel haliyle bu bölümde bulabilirsiniz!
 

 GÜNEŞ PANELLERİ

       Neden Bakır Malzeme?
 
     Bakır bilinen en optimum iletkenlikteki materyal olup, paslanmaya karşı alüminyumdan hem çok daha dayanıklıdır hem de  yaklaşık iki misli daha iyi ısı transferi sağlar.  OURASET tüm modellerinde, emici yüzey olarak sadece bakır kullanmaktadır.  Bakır bilindiği gibi   Avrupa’da ve Amerika’da sıhhi tesisat malzemesi olarak tüm altyapılarda kullanılmaktadır.  Bakır tüm dünyada güneş paneli imalatında en çok tercih edilen malzemedir. Dünyada  üretilen düzlemsel kolektörlerin yaklaşık tamamı toplayıcı boru olarak bakır, %92’si ise yutucu kanat olarak da bakır kullanmaktadır.
 
     Günümüzde ülkemizde kullanılan alüminyum kolektör iç panellerinin önemli bir kısmı hurdadan geri dönüştürüldüğünden dolayı ömrü az olmakta hemen paslanmakta, patlamakta veya kireç tutmaktadır. Hammaddenin nereden alındığının tüketici tarafından sorgulanması ise mümkün değildir.  
 
 
     BAKIR- MUHTEŞEM SARI METAL
  • Bakır kolay kolay pas tutmaz. Bu yüzden   Avrupa ve Amerika’da konutlarda kullanılan tesisatlarda   bakır tercih edilir.
  • Bakır  kalite kaybına neden olmadan geri-dönüştürelebilir bir malzemedir.  Bu nedenle bakır kolektörler herhangi bir sorun durumunda rahatlıkla onarılabilir, satın alındığından onlarca yıl sonra bile  kireçlenmeden kaynaklanan tıkanmalar varsa, rahatlıkla temizlenebilir.
  • Anti-mikrobiyotiktir. Lejyoner hastalığına sebep olan lejyonel bakterisi bakır su borularında çoğalamaz. Bakır diğer metallerden çok daha hiyneik bir yapıya sahiptir.
  • Bakır mükemmel   ısı  iletim  özelliklerine sahip bir malzemedir. Güneş panellerinin çalışma prensibi ısının  metal yüzeyden suya iletimi olduğu düşünüldüğünde bakır güneş panelleri için en ideal malzemedir.
 
 
     Kullanılan Kaplamanın Önemi
 
     Panellerin üzerine atılan boya veya kaplamanın önemi panel performansında büyük önem taşır. Her türlü kaplamanın absorpsiyon (ısıyı emme) ve emisyon (ışıma kaybı) adı verilen iki özelliğe sahiptir. Bunlardan ilki kaplamanın ısıyı emebilme yeteneğidir. Bilindiği gibi genel olarak siyah renk ısıyı kolayca çeker. Bu nedenle güneş panelleri genellikle siyaha boyanmıştır. Ancak özel kaplamalarla daha da yüksek performans elde edilebilmesi mümkündür.
 
 
     AES Serisi Kolektörler
 
     Performans-ekonomi dengesini optimum noktada yakaladığımız   Ecoset modelinde kullanılan seçici boya, Akdeniz iklimleri için bire birdir. Temiz ve tozsuz ortamlarda, temizlenmiş bakır  yüzeylere tatbik    edilen boya moleküler yapısı itibariyle güçlü nüfuz etme özelliklerine sahiptir. Panelin ömrü boyunca boyanın dökülmesi gibi sorunlarla karşılaşılması söz konusu değildir.
 
 
     AA serisi Kolektörler
 
     ASSET serisi kolektörlerde   mavi titanyum kaplamalı seçici yüzey kullanılır. Bu kaplama  tamamıyla kimyasal olarak yapılan bir metottur ve boyada olabileceği  gibi dökülme, kazındığında sıyrılma gibi bir durum söz konusu değildir.
Verim olarak da mavi titanyum kaplamalı paneller, düz boyalı panellere oranla yaklaşık %20-30 daha fazla verim sağlarlar. Her ne kadar hem siyah boyanın hem de seçici kaplamaların absorpsiyon ( ısıyı emme)  değerleri yüksek olsa da, seçici yüzey, daha düşük emisyona (ışıma kaybı ) sahip olduğu için  emilen bu enerjinin daha büyük bir kısmını bünyesinde tutar. Seçici kaplamalı yüzeyler  özellikle bulutlu gün ve bölgelerde etkisini daha çarpıcı bir şekilde gösterir.
 
 
     Ultrasonik Kaynak
 
     Bilindiği gibi bir güneş panelinin işleyişinin temel noktası emici  kanatlara düşen radyasyonun önce ortada yer alan tüplere oradan da tüplerin içinde dolaşan suya (akışkana) aktarılmasıdır.
Bu ısının bir taraftan bir tarafa aktarımı sırasında ısı kaybı olması doğaldır. İşte önemli olan bu ısı kaybını en aza indirmektir.
     Bu yüzden iç panelin verimliliğini sağlayan en önemli etkenlerden biri   kanatların  tüplere birleştirilme tekniğidir. Hem AES hem de AA panellerinde kullanılan ultrasonik kaynak, ısının emici yüzeylerden bakır borulardaki akışkana  iletilmesi esnasında verim kaybının en aza indirgenmesini sağlar. Kanatlarla boru neredeyse tek bir yüzey gibi birleştirildiğinden, lehimli kaynakta olduğu gibi ısı transferi esnasında ısı kaybı görülmez.
 
 
     Panel Kasası
 
    Kasa malzemesi olarak ahşap, fiberglas, plastik, çelik, galvaniz gibi geçmişte bir çok malzeme kullanılmıştır. Bunlardan hiç biri güneş enerjisinde alüminyum kadar ideal özelliklere sahip değildir. Alüminyum kasanın saflık miktarı da çok önemlidir. Kullanılan kasanın mukavemeti buna bağlıdır. Parmağınızla vuracağınız bir alüminyum tabakanın vereceği tını bunu anlamın en kolay yoldur.
 
 
     Güneş Panelinde Isı Yalıtımı
 
   Bir kolektörün kritik başarı faktörlerinden biri de kolektörün ısı yalıtımının nasıl yapıldığıyla ilgilidir. OURASET güneş panellerinde üst örtüyü (camı) hem alttan hem de üstten  kavrayan ısı hapsedici iki ayrı contadan oluşan tasarımıyla bunu çözmüştür. Üst çerçeve yerleştirilmeden önce kasa üzerine ve köşelere boylu boyunca yerleştirilen silikon ısı yalıtımını iyice güçlendirir. Kasa köşelerde yer alan ek abs parçalarla zincirin zayıf halkası güçlendirilmiş, en sık rastlanan yalıtım ve dayanıklılık sorunu giderilmiştir. Fuar ve sergilerde mükemmel yapılmış gibi gözüken  mevcut panellerin birçoğunda burada kullanılan, macundan başka bir şey değildir.
 
 
     Taban  izolasyonu
 
    Güneşten elde edilen enerjinin suya aktarılmasında kolektörde oluşan ısının içeride hapsedilmesinin ne denli önemli olduğu belirtmiştik. Güneş paneli tabanındaki izolasyon da bunu sağlayan en önemli parçalardan biridir.  İzolasyon için cam yünü, taş yünü ve poliüretan en sık kullanılan malzemelerdir. Taşyünü cam yününden daha iyi ısı yalıtım değerlerine  sahip olmakla beraber izolasyonun kalınlığı ve izolasyon malzemesinin yoğunluğu da çok önemlidir. İyi bir izolasyon kalınlığı düşük yoğunluk için en az 50 mm.dir.
 
 
     Dış Kaplama
 
     Standart cam güneşli  iklimlerde  ekonomikliği nedeniyle tercih edilmektedir.   Temperli cam iklimsel ve fiziksel faktörlere karşı yüksek dayanıklılık sağlar.
     Prizmatik cam ise hem düşük demir oksitli bileşeniyle güneş ışınlarından alınan verimi arttırır  hem de temperli camın  dayanıklılığını bir arada toplamaktadır.  Düşük  demir oksitli cam normal cama göre yaklaşık %9 daha yüksek ısı geçirgenliği sağlar.
 

TANKLAR

     Tankı kaplamanın amacı nedir?
 
     Tank kaplamanın amacı tanklarda oluşan paslanmayı önlemektir. Birçok tank karbon sacdan imal edilir ve sac sıcak veya soğuk suya sürekli maruz kaldığı zaman paslanır. Yıllar boyunca çeşitli kaplama metodları kullanılarak saclarda paslanma geciktirilmeye çalışılmıştır. Tank Malzemesi olarak Avrupa'da paslanmaz çeliğe alternatif olarak kullanılan tek kaplama malzemesi emayedir. Ouraset Asset serisinde emaye kaplama ve 316 L kalite paslanmaz sac Ecoset serisinde ise emaye kaplama kullanılır.
 
 
     Emaye Kaplama Nedir?
 
     Emaye, en anlaşılır haliyle bildiğimiz tabak çanaklarda kulanılan porselenin tankların içine tatbik edilmiş halidir. Ancak porseleni sıcak su tanklarının iç yüzeylerine tatbik etmek gerçek bir tecrübe isteyen özel bir prosestir. Tanklar içinde asit havuzlarının da olduğu toplam 8 adet havuzda temizlenerek önce yüzey emaye tutmaya hazır hale getirilir. Bunun ardından tank iç yüzeyleri özel merdanelerde baştan aşağı emaye ile sıvanır. Üçüncü adımda, temizlenmiş ve yüzeyi emaye ile kaplanmış tanklar, 850 derecelik özel fırınlarda pişirilerek emayenin kalıcılığı sağlanmış olur. Kullanılan emaye friti özel olarak ithal edilmekte olup sürekli ısı değişimlerine ve yüksek sıcaklıklara dayanım özelliklerine sahiptir.
 
 
     Emayenin Avantajları Nedir?
 
     Hijyeniklik: Emaye kaplama tank yüzeyinde mükemmel bir yüzey bırakır ve tortu oluşumuna müsaade etmez.
     Tam Anlamıyla Koruma: Emaye sacı baştan aşağı kaplayarak, fırınlamanın sonrasında yüzeye çok kuvvetlice tutunur. Paslanmaya karşı kullanılan boyama gibi diğer yöntemlerin ulaşamayacağı şekilde sac üzerindeki her bir noktaya nüfuz eder.
     Uzun Ömür: Boyalı saclarda 2-3 yıllık ömür ön görülürken, emaye kaplanmış tanklarda su şartlarına göre 10 yıllık ömür olması normaldir.
     Daha düşük Maliyet:  ilk maliyeti daha düşük olan kaplama metodlarına kıyasla bu alternatiflerden çok daha uzun ömürlü olması ve az bakım gerektirdiği göz önüne alındığında uzun dönemde çok daha ekonomiktir.
 
              Diğer Kaplama metodları nedir?
 
     Boya Kaplama
 
     Kolay ve ucuz bir kaplama yöntemidir. Ancak boya ve herhangi bir kaplamanın uygulanmasından önce yüzey temizliği en önemli konudur. Ülkemizde çoğu boya işleminden önce yüzey temizliği ya hiç ya da gerektiği gibi yapılmamaktadır. Ayrıca boya saca göre farklı genleşme ve büzülme katsayısına sahip olduğu için sürekli ısı değişimlerinde çatlar ve dökülür.
 
 
     Sıcak Daldırma Galvaniz Banyosu
 
     Sıcak daldırma galvaniz , paslanmaya karşı kullanılan boyama gibi diğer yöntemlerin ulaşamayacağı sac üzerindeki her bir nokta kaplanılır. Galvaniz metal yüzeyde metalurjik bir bağ oluşturarak saca nüfuz eder. Ancak hijyenik olmaması nedeniyle Avrupa'da büyük ölçüde terk edilmiştir.
 
 
     Galvanizli Sacdan İmalat
 
     Bu metod ülkemizde en sık kullanılan metodlardan biridir. Sıcak galvanizlenerek paslanmaya karşı direnç kazandırılmış sacların üzerine kaynak yapılarak imal edilir. Ancak kaynağa tabi tutulan galvanzili saclar bütün özelliklerini kaybeder ve kısa bir süre sonra kaynak hatlarından paslanma başlar.
 
     Paslanmaz Çelik Malzemenin avantajları nelerdir?
 
     Paslanmaz çeliğin  hijyeniklik, dayanıklılık ve uzun ömürlülüğüyle modern tasarım ve imalatta seçkin bir yeri vardır.   
En önemli özellikleri:
·         Değişik kalite ve özellikler gösteren su tiplerinde paslanmaya karşı dayanıklılığı
·         Kaplama gerektirmemesi
·         Hem mukavemetli hem de şekillendirilebilir olması
·         Yüksek akışkanlıklara karşı toleranslı olması
     Her ne kadar 100 kadar paslanmaz sınıfı var ise de günümüzde suyun bulunduğu yerde kullanıma uygun 3  temel paslanmaz çelik cinsi vardır.  Bunlar 304 L, 316 L ve çift alaşımlı 2205 kalitedir.  Her ne kadar günlük kullanımımızdan dolayı paslanmaz çeliğin çok yüksek dayanıklılığa sahip olduğunu bilsek de paslnamaz çeliğin  bazı durumlarda paslanması söz konusu olabilmektedir.
 304 kalite paslanmaz çelik özellikle PH seviyesinin düşük olduğu, yüksek sıcaklıklara çıkılan ve  düşük akışa sahip kullanım yerlerinde sorun yaratilmektedir.  Hatta ülkemizde 304 paslanmazın paslandığı, özellikle kıyı bölgelerinde sıklıkla görülmüştür.  Bu yüzden 316 L kalite paslanmaz çeliğin kullanımı çok daha güvenlidir. 316 L paslanmaz   çok daha sert su koşullarında  bile paslanmaya direnç sağlar.  316 L sınıfı paslanmaz çeliğin 304 kaliteye gore paslanma direncini arttıran  içindeki %2-3 lük molibden  (molybdenum ) oranıdır.
     Ülkemizde  hiç kullanılmasa da, paslanmaz tanklarda magnezyum anot koruma, direnci kuvvetlendirir.
.  
 
     Basınçlı sistem dediğimiz nedir?
 
     Basınçlı sistemin çalışma prensibinde şebeke basıncının  direk olarak tanka verilmesi yer alır. Bu nedenle tank bombeli olarak 3 mm. sacdan, basınca dayanacak şekilde imal edilmektedir.
 
     Avantajları nedir?
  1. Sistem şebeke basıncına bağlı olduğu için soğuk suyla sıcak su musluklardan aynı basınçta akar. Özellikle çok katlı binaların üst katlarında  ve iki-üç katlı binalarda görülen basınç problemi yaşanmaz. Çok daha konforlu bir kullanım söz konusudur. Ev içerisinde bir musluk açıldığı zaman duş alınırken yapılan o hassas ayarın bozulması söz konusu değildir.
  2. İkinci depoya gerek yoktur. Sistem bir adet basınçlı depodan oluşur. Estetik olarak da çatılarda kule gibi görüntülere gerek kalmaz.  Sistem çatı üstüne yerleştirilmek zorunda değildir. Bahçeye veya uygun herhangi bir yere yerleştirilebilir.
  3. Sistem basınç altında çalıştığından sürtünme daha fazladır. Bu da sistemin genel verimini arttırır.
 
     Basınçlı sistem neden bazı bölgelerde  yaygın değildir?
 
     Basınçlı depo imalatı her hangi bir atölyede yapılamayacak denli zahmetli bir iştir. Kaynak kalitesi çok önemlidir ve her bir deponun basınca karşı test edilmesi şarttır.  Daha kalın sac kullanılır ve sac kalınlaştıkça işlemesi ufak imalatçıların yapamayacağı şekilde zorlaşır. Bölgemizde hakim olan ufak güneş enerjisi imalatçıları basınçlı  sistemi yapamadıkları için genellikle atmosferik sistemin promosyonunu yapmaktadır.
 
 
     Kapalı Devre Nedir?
     Kapalı devre tankın bir ısı eşanjörüne sahip olduğu anlamına gelir. Bu genellikle ceketli boyler denilen çift cidarlı tanktır.  Yani tankın etrafında ısı transfer akışkanının   dolaştığı   bir gömlek vardır .  
 
     Avantajları Nedir?
1. Kapalı devrede kolektörlerde dolaşan akışkan su değildir. Antifriz özelliklerine sahip bir başka akışkandır. Bu nedenle:
 
a.      Donmaya karşı korunaklıdır
b.      Güneş Panellerinde su dolaşmadığı için kireçlenme ve paslanma gibi suyun yıpratıcı etkisine karşı paneller korunaklıdır.
 
2. Sistem tamamıyla atmosfere kapatılarak basınçta devreye alınır, böylelikle atmosferle (havayla) hiç  temas etmeyen tankın  ve panelin ömrü artar.
 
     Magnezyum anot çubuğu ne işe yarar ?
 
     Katodik korumada amaç, korunacak olan metalin potansiyelini anodun açık devre potansiyeline kadar polarize etmektir. Bunu sağlamak için metale katodik yönde bir dış akım uygulanır.  Magnezyum anot çubuğu bu şekilde tankın ömrünü uzatmaktadır.
 
 
     Tanklar  ve  İzolasyonu
 
     Tank izolasyonu ısıtılan suyun uzun süre sıcak tutulabilmesi açısından önem taşır.  ASSET serisi tanklarda izolasyon 50 mm poliüretan Ecoset serisinde ise yine 50 mm cam yünüyle sağlanmaktadır. Poliüretan izolasyon enjeksiyon yoluyla 42 kg/ m3 densiteyle yapılmaktadır ve tankla kılıf arasını tam anlamıyla doldurmaktadır.
 

DİĞER NOKTALAR

   Ünitelerde bir bütün olarak önem taşıyan daha bir çok detay  vardır. Örneğin:

 
güneş enerjisi ürünler sistemler
temiz enerji / sistem bilgileri kolektörler / depolar / stand kompakt sistemler / villa sistemleri / çoklu sistemler
anasayfa 		hakkımızda iletişim
Copyright © 2004 Tansug Makina Sanayi -0322 346 49 00 pbx-